Модернизация кранов

Модернизацию кранового оборудования можно осуществлять по достижении срока проведения капитального ремонта, но можно осуществлять и позже.

Как правило, модернизации подлежит оборудование, снятое с серийного производства предприятиями-изготовителями (снятие с производства происходит в среднем через 15 лет после начала выпуска оборудования). Однако модернизацию можно проводить и намного раньше — если необходимо улучшить (изменить) эксплуатационные характеристики кранового оборудования.

При проведении модернизации кранов возможна замена грузовых тележек, концевых балок с приводами передвижения, электрических шкафов и пультов управления с кабелями, систем электропитания. При этом устанавливаются серийно-выпускаемые узлы с лучшими характеристиками по защищенности (IP), надежности, режиму работы, производительности за счет повышения скорости и грузоподъемности.

Модернизация позволяет:

  • улучшить эксплуатационные характеристики кранового оборудования;
  • повысить надежность, безопасность и производительность старого крана до уровня нового;
  • значительно снизить затраты на техническое обслуживание кранового оборудования (запасные части, аварийные работы) после проведения модернизации;
  • повысить надежность работы кранов и продлить срок их службы;
  • уменьшить затраты на запасные части путем правильного выбора грузозахватных устройств.
    Например, при повторном использовании крана для выполнения одного рабочего цикла рационально применять механизированное грузозахватное устройство, которое само по себе укорачивает рабочий цикл и увеличивает производительность крана.
  • путем рационализации процесса управления краном.
    В некоторых случаях операция подъема облегчается путем перемещения крановщика из кабины управления как можно ближе к грузу на уровень пола. Управление производится с подвесного пульта управления, передвижного свободно параллельно мосту. С помощью радиоуправления достигают еще больше свободы движения крановщика.
ФОРМА: модерн-я кран-в